倍速链输送线定制的详细流程和技术要点

以下是对倍速链输送线定制的详细流程和技术要点，涵盖了从需求分析到交货的全过程指导。
一.个性化需求审查
清除核心参数
负荷重要事项:需要计算一个工件板的最大负荷(例如50kg/200kg )和生产线整体的总负荷)同时线上的工件数。
速度和速度:双比率(通常为2.5倍或3倍的速度)、线速度范围(例如0.5-15m/min )。
精度等级:停止定位精度( 0.5mm )和顶升平移重复精度( 0.1mm )。
特殊场景要求
环境相容性:防尘( IP54 )、防爆( Ex dⅱBT4 )、耐高温)链条耐150℃。
增强功能:是否需要保留AGV接口、视觉检测站或机器人对接法兰？

二.倍速链输送线设计和开发流程
布局计划
线性形式:线性(省空间)、u形)、人机协同优化)、圆形)、连续生产)。
工位设计:间距=操作空间+安全裕度(一般为1.2-1.8m )，斜截面角度≤15°。
主要部件的选择
成分
选择要点
推荐品牌
双速链条
08B/10A规格(轻负载)、16A规格) (重负载)。
德国IWIS，日本香椿
传动系统
伺服电机(高精度)、变频电机(经济) ) )。
安川西门子
工具板
铝合金(轻质)、不锈钢(耐腐蚀) )。
苏州艾吉薇与上海李咏
模拟验证
使用FlexSim或Delmia进行虚拟调试，优化线路平衡率(目标) 85 )

三。倍速链输送线生产和安装
加工质量管理
导轨直线度≤0.1mm/m (激光标定)，链轮齿形公差H7。
安装板的平面度≤ 0.3 mm/m (三坐标检查)。
现场安装位置
链条张力:垂直度≦2%跨度，运行24小时后重新张紧。
安全保护:紧急停机按钮间距不大于10m，防护罩覆盖所有运动部件。
四.倍速链输送线调试和验收
特性试验
空载试验:连续运行2小时，噪声≦75db(a )，温升≤40℃。
负载测试:将负载升至额定负载的120%，验证电机的电流稳定性。
验收标准
定位精度达到标准率100%，无故障时间( MTBF )≥5000小时。
提供机械图纸、PLC程序、维护手册(包括润滑点列表)。
动词( verb的缩写)成本与循环参考
定制级别
循环
成本范围
标准(微调) )
4-6周
800-1500元/米
高精度型
8-12周
2000-3500元/米
全功能智能
12-20周
5000元+/米。

注:具体报价应提供以下信息:
线体的全长和宽度
工件尺寸和重量分布图
工厂环境(温度和湿度、清洁度等。 ）
如果需要进一步的计划设计或供应商对接，可以提供详细的需求列表。