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助力机械手 工程案例
助力机械手-自动化流水线
行业资讯
助力机械手
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电动葫芦与龙门起重机配套使用的技术方案
电动葫芦与龙门起重机配套使用的技术方案,涵盖选型、安装和典型应用场景,适用于重物搬运要求。
一.支助计划概览
龙门:双面立柱+横梁结构,载重量1~50吨,跨度3~30米(可定制)。
电动葫芦:钢丝绳式(1(100吨)或链式) 0.25 ) 20吨),集成变频控制。
电动葫芦和龙门架的组合形成了沉重的立体搬运系统。 龙门起重机提供水平移动( X/Y轴),电动葫芦负责垂直升降( z轴),适用于大范围、高负荷的自动化场景。
典型配置:
控制系统: PLC或专用控制器协调水平移动和升降动作。넶3 2025-05-18 -
电动葫芦与桁架机器人如何配套?
电动葫芦与桁架机器人配套使用的专业技术方案,涵盖集成方式、选型配套和典型应用场景。
一.支助计划概览
葫芦与桁架机械臂组合形成立体搬运系统,通过桁架实现水平位置( X/Y/Z轴),电动葫芦负责垂直升降,适用于重载、长行程的自动化场景。 一般结构如下。
控制系统: PLC综合了提升机上升信号和桁架运动指令。
桁架机械手:提供高精度的直线运动(重复定位0.1mm )。
电动葫芦:负载吊车(一般1~20吨,以钢丝绳式为主。넶5 2025-05-17 -
电动葫芦厂谈电动葫芦分类和选型
电动葫芦的定义、分类、选择要点、安全使用指南。
一.电动葫芦的定义
电动葫芦是一种由电机驱动的轻型小型起重设备,由卷筒、钢丝绳/链条、吊钩、减速器和控制系统组成。 常用于工厂、仓库等场景的垂直提升和搬运。 其中心特点是结构紧凑,操作灵活。 载重量通常为0.25~100吨,上升高度可达30米。넶3 2025-05-16 -
桁架机械手厂介绍桁架机械手
桁架机械手的详细描述,适用于公司技术文件或客户宣传资料,涵盖定义、核心特性、分类、应用场景和选型建议。
桁架机器人
桁架机器人是基于直角坐标系的自动化机械装置,由高强度镁铝合金或钢桁架框架、精密导轨、伺服驱动系统、末端执行器(卡盘)和PLC/CNC控制系统组成。 通过程序控制实现三维空间的精确定位和材料操作,是智能工厂物流自动化的核心设备之一。넶4 2025-05-15
硬臂助力机械手
主要利用压缩空气作为动力源,可根据客户要求专业设计制造产品,为您展现夹、勾、叉、吸吊、倾斜、旋转、放置等多种操作动作。
1)工作范围广:可匹配导轨覆盖的范围内进行更大范围的工件移载;
2)提升行程大:最高1500mm;
3)提升能力强:可达300kg (若超过,非标定制);
4)负载级别多:50kg、100kg、150kg、200kg、250kg、300kg等等 ;
5)旋转角度大:主关节可达360°旋转。
6)四连杆机构:四连杆机构能够有效保障升降过程中,前臂始终处于水平状态,以达到工件状态的始终如一;
7)抗偏心能力:整体刚性结构能够有效抵抗工件的偏心,以完成夹具夹持工件深入空腔内的操作。
智能提升机(伺服-悬浮)
智能提升机是一种结合伺服驱动、智能控制与人机交互**的现代化物料搬运设备,广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。它通过力平衡技术,使操作者仅需微小施力(2-5N)即可轻松操控重物,大幅降低劳动强度,提高生产效率。
一、核心技术解析
1. 智能控制系统 - 伺服电机驱动:实现高精度运动控制,速度可达60米/分钟,定位精度±0.05mm。 - 六维力传感器:实时检测操作力,动态调整电机输出,确保悬浮模式下的零重力搬运。 - 自适应算法:根据负载自动调节功率,节能高效。
2. 安全防护机制- 过载保护:超载时自动停机,防止设备损坏。 - 防碰撞系统:激光/光电感应,紧急制动时间<50ms。 -断电保护:意外断电时自动锁定,防止物料坠落。
3. 人机交互优化-触摸屏/手柄控制:支持拖拽示教、语音指令等操作方式。 - AR辅助界面:实时显示运行状态,降低操作难度。
二、典型应用场景
1. 汽车制造 - 白车身焊接:精准搬运(±0.1mm),提升装配效率30%。 - 发动机装配:伺服控制确保无冲击对接。
2. 电子制造-PCB板搬运**:防静电设计,避免元件损伤。 - 液晶屏组装:微力控制(<1N),防止屏幕碎裂。
3. 仓储物流-高位货架存取:配合AGV实现自动化搬运。 订单拣选:与WMS系统联动,提升分拣效率。
4. 医疗/食品行业-无菌环境搬运:不锈钢材质,符合GMP标准。 冷链物流:耐低温设计(-30℃~80℃)。
助力机械手
助力机械臂-助力臂-省力臂-码垛机械手-省力搬运设备
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智能悬臂吊
智能臂式起重机的结构与优越性分析
智能悬臂起重机是悬臂结构与智能控制技术相结合的搬运设备,适用于中小型工件的高效准确搬运,广泛应用于机械加工、流水线、仓储物流等领域。 其核心特点是结构紧凑,操作灵活,控制智能¥ 0.00立即购买
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移动智能折臂吊
移动式智能折臂吊是一种结合可移动底盘与折臂式结构的智能搬运设备,适用于灵活工位、狭窄空间的物料吊装需求。其核心特点是机动性强、折臂可调、智能控制,广泛应用于车间、仓库、港口等场景。¥ 0.00立即购买
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移动式助力机械臂
移动式助力机械手(Mobile Assistive Manipulator)是一种结合了机械臂和移动平台的物料搬运设备,通过助力技术(如气动平衡、电动伺服或液压系统)实现重物的省力操作和灵活移动。以下是其工作原理和核心优势:
一、工作原理
助力系统
气动平衡:通过气压调节实现负载的“零重力”状态,操作者仅需施加微小力(1-5N)即可移动重物。
电动伺服:采用电机和编码器闭环控制,实现高精度定位(±0.1mm)和可编程路径。
液压助力:适用于超重型搬运(如1吨以上),通过液压缸提供稳定支撑。
移动机构
手动推动:底部带万向轮,操作者可自由移动设备(需锁定轮子固定位置)。
自动导航:集成AGV(自动导引车)或激光SLAM技术,实现自主移动(需预设路径或环境地图)。
人机交互
通过手柄、按钮或力传感器识别操作意图,实时调整助力大小和方向。¥ 0.00立即购买
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桁架吊臂
桁架吊臂是一种常见的起重设备结构,具有以下特点和应用:
一、基本结构特点
桁架式设计:
采用三角形或矩形桁架结构,具有高强度重量比
通常由钢管或型钢焊接而成,结构轻量化
典型配置:
可配备电动葫芦、卷扬机等提升装置
常见固定式或移动式安装方式¥ 0.00立即购买
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龙门伺服提升机
龙门伺服提升机是一种结合龙门架结构和伺服驱动技术的高精度起重设备,广泛应用于工业生产线、仓储物流、大型设备安装等领域。以下是其核心特点和应用分析:
一、核心特点
高精度定位
采用伺服电机驱动,配合编码器反馈,定位精度可达±0.1mm,适合精密装配或对位场景(如光伏板安装、汽车焊接线)。
大负载能力¥ 0.00立即购买
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移动助力机械臂
移动式助力机械臂是一种结合了可移动底盘和助力技术的机械臂系统,广泛应用于需要灵活搬运的场景。以下是其主要应用领域和特点:
一、核心应用场景
生产线物料转运
在汽车、家电等装配线上移动搬运大型部件(如车门、发动机),实现工位间的灵活输送。
仓储物流
用于仓库中重型货物的装卸(如托盘、集装箱),替代传统叉车,尤其适合狭窄空间。
医疗与康复辅助
辅助医护人员移动患者或医疗设备,或帮助行动不便者进行日常物品取放。
航空航天
在飞机维修或部件组装中,精准搬运大型精密部件(如机翼、航电设备)。¥ 0.00立即购买
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上下料机械手
上下料机械手是一种自动化工业设备,主要用于生产线上的物料搬运、工件装卸等任务,可显著提高生产效率和精度。以下是其核心特点、应用及选型建议:
一、核心特点
自动化程度高
通过PLC、伺服系统或机器人控制器实现全自动上下料,减少人工干预。
支持与CNC机床、注塑机等设备联动,形成无人化生产线。
高精度与重复定位
采用伺服电机或直线导轨,重复定位精度可达±0.05mm,适合精密加工(如汽车零部件、电子元件)。
灵活适配¥ 0.00立即购买
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助力机械臂
助力机械臂(又称平衡助力机械臂或省力机械臂)是一种结合机械结构、气动/液压系统或伺服控制的辅助搬运设备,广泛应用于工业生产线、物流搬运、装配作业等领域。以下是其优缺点分析:
优点
省力高效
通过平衡系统(如气动平衡、弹簧或伺服控制)抵消负载重量,操作者仅需施加微小力即可移动重物,大幅降低体力消耗。
适用于频繁搬运场景(如汽车装配、模具安装),提升工作效率。¥ 0.00立即购买
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广东智能平衡吊
智能平衡吊是一种结合了智能控制技术和平衡吊装功能的现代化物料搬运设备,广泛应用于工业生产线、仓储物流等领域。以下是其主要特征:
1. 智能控制
自动调节:通过传感器和算法实时检测负载变化,自动调整平衡状态,减少人工干预。
人机交互:支持触摸屏、遥控器或语音控制,操作更便捷。
可编程性:可预设搬运路径和动作,实现自动化作业。¥ 0.00立即购买
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硬臂助力机械手
硬臂式助力臂功能与应用详解
高精度省力搬运
采用刚性臂结构(铝合金/钢制),负载能力达50kg-2T,操作力仅需1-5N,实现“零重力”搬运体验。
重复定位精度**±0.5mm**,优于柔性索结构(±2mm),适合精密装配。
模块化夹具适配
支持快速更换气动夹爪、真空吸盘、磁力夹具,适应不同形状工件(如箱体、圆柱体、板材)。
智能安全防护
配备过载保护、紧急制动,断电/断气时自动锁止,符合ISO 10218安全标准。
可选配力觉传感器,实现碰撞检测与人机协作(HRC)。¥ 0.00立即购买
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气动助力机械手
气动助力机械手工作原理详解
气动助力机械手是一种利用压缩空气实现省力搬运的自动化设备,其核心原理基于气动平衡与力反馈控制。以下是其工作原理的分步解析:
1. 气动平衡系统
压缩空气驱动:
通过工厂气源(0.4~0.6MPa)提供动力,气体经三联件(过滤器、减压阀、油雾器)净化调压后,进入气缸或气动肌肉。¥ 0.00立即购买
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移动式助力机械手
移动式助力机械手的特点
移动式助力机械手是一种结合机械臂灵活性与移动平台机动性的物料搬运设备,适用于需要频繁变换工位或大范围作业的场景。其核心特点如下:
1. 高机动性与灵活性
自由移动:配备全向轮、轨道或AGV底盘,可在车间、仓库等环境中灵活移动,适应多工位作业需求。
快速部署:无需固定安装,可随时调整位置,适合临时产线或小批量生产。¥ 0.00立即购买
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硬臂助力臂
以下是关于助力机械手安装与调试的标准化流程及关键注意事项,适用于气动或电动型设备:
一、安装前准备
场地评估
确认安装区域地面水平度(±2mm/m²),预留设备旋转半径(建议≥1.5倍臂长)。
检查气源/电源接口(气动型需0.4-0.6MPa洁净压缩空气,电动型需380V±10%电压)。¥ 0.00立即购买
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龙门式智能平衡吊
龙门式智能平衡吊(Gantry Intelligent Balancer)
龙门式智能平衡吊是一种结合龙门架结构与智能平衡技术的重型物料搬运设备,适用于大跨度、高精度的工业搬运场景(如大型部件装配、仓储物流等)。其核心特点是高稳定性、智能控制和大负载能力。¥ 0.00立即购买
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智能平衡提升机
智能平衡提升机(Intelligent Balanced Hoist)是一种结合智能控制技术与机械平衡原理的物料搬运设备,广泛应用于工业生产线、仓储物流、建筑工地等场景。以下是其核心特点和工作原理的总结:
1. 核心特点
智能控制:通过传感器(如力反馈、位置检测)和算法(如PID控制)实现自动平衡,减少人工操作负担。
重力平衡:采用弹簧、气动或电动补偿系统,使负载“悬浮”,操作者仅需微小外力即可移动重物。
安全防护:具备过载保护、紧急制动和防坠落装置,符合工业安全标准(如ISO 13849)。
人机交互:支持手柄、按钮或无线遥控操作,部分型号集成语音提示或触摸屏界面。¥ 0.00立即购买
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广东智能折臂吊
助力机械手(Assistive Robotic Arm)是一种通过机械、电气或液压系统辅助人类完成抓取、搬运或操作任务的设备¥ 0.00立即购买
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东莞助力机械手
助力机械手——智能搬运新纪元,解放人力,赋能生产**
#### **🔧 产品概述**
**助力机械手**(又称平衡吊、智能助力臂)是一种基于**力平衡原理**的智能物料搬运设备,通过**伺服驱动+智能控制**,实现**零重力搬运**,让操作者仅需**微小施力(2-5N)**即可轻松操控**50kg-2T**的重物,大幅降低劳动强度,提升生产效率。¥ 0.00立即购买
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气动助力机械手
气动助力机械手安装与调试技术规范
#### 一、安装前准备
1. **场地评估**
- 气源条件:
- 工作压力0.4-0.8MPa(建议0.6MPa)
- 流量要求:≥设备标定耗气量×1.5
- 空气质量:ISO 8573-1 Class 3(含油量≤1mg/m³)
- 空间要求:
```math
最小安装空间 = 工作半径 + 安全距离(≥0.8m)
```
2. **设备检查**
- 开箱检查清单:
| 部件 | 检查要点 | 工具 |
|--------------|--------------------------|-----------------|
| 气缸组件 | 活塞杆无划痕 | 百分表 |
| 气路系统 | 管路无压痕/老化 | 检漏仪 |
| 机械结构 | 关节转动灵活性 | 扭力扳手 |¥ 0.00立即购买
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气动助力臂
### 气动助力臂技术解析与应用指南
#### 一、核心工作原理
1. **气动平衡系统**
- 采用精密调压阀(0.1MPa调节精度)
- 双作用气缸+储气罐组合
- 动态压力补偿算法(响应时间<10ms)
2. **力放大机制**
- 杠杆比1:5~1:20可调
- 气压-力值线性转换(±2%精度)
- 末端力反馈控制¥ 0.00立即购买
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广东硬臂助力机械手
硬臂助力机械手凭借其高负载、高精度和智能化操作的特点,广泛应用于多个工业领域。以下是其核心应用领域及典型案例分析:
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### **一、核心应用领域**
1. **汽车制造**
- **应用场景**:车身焊接、发动机装配、零部件搬运
- **技术优势**:
- 负载能力可达500kg以上,适用于重型部件搬运
- 0.02mm重复定位精度,确保装配准确性
- 防火花设计,适用于焊接环境¥ 0.00立即购买
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广东助力臂
助力臂工作原理及应用深度解析
#### 一、核心工作原理
1. **力平衡系统**(核心创新)
- 六维力矩传感器实时检测操作力(精度±0.5%FS)
- 伺服电机动态重力补偿(补偿效率≥98%)
- 自适应阻抗控制算法(刚度0.1-100N/mm可调)¥ 0.00立即购买
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广东悬臂吊
悬臂吊技术解析与应用指南(专业版)
#### 一、核心结构类型
1. **立柱式悬臂吊**
- 单柱支撑结构(承载0.5-5吨)
- 旋转角度:190°-360°
- 典型臂长:3-12米
2. **墙壁式悬臂吊**
- 墙面固定安装(节省地面空间)
- 最大承载2吨
- 旋转角度≤180°
3. **移动式悬臂吊**
- 带行走底盘的机动型
- 配置万向刹车轮组
- 适用多工位作业场景¥ 0.00立即购买
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悬挂式智能提升机
### 悬挂式智能提升机技术解析与应用指南
#### 一、核心结构特点
1. **悬挂式设计**
- 采用天花板轨道安装方式,最大化利用车间上部空间
- 双支撑点结构确保运行稳定性(承载力可达5吨)
- 模块化轨道系统支持直线/曲线/环形布局¥ 0.00立即购买
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智能伺服机械手
智能伺服机械手技术白皮书
#### 一、核心技术解析
1. **智能驱动系统**
- 采用高精度伺服电机(0.01mm重复定位精度)
- 集成六维力传感器(±0.1N力控精度)
- 自适应阻抗控制算法(动态刚度调节)
2. **人机协作架构**
- 符合ISO/TS 15066安全标准
- 碰撞检测响应时间<5ms
- 三级安全防护:电子围栏/力矩限制/紧急制动¥ 0.00立即购买
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智能助力机械手
智能助力机械手技术白皮书
#### 一、核心技术解析
1. **智能驱动系统**
- 采用高精度伺服电机(0.01mm重复定位精度)
- 集成六维力传感器(±0.1N力控精度)
- 自适应阻抗控制算法(动态刚度调节)
2. **人机协作架构**
- 符合ISO/TS 15066安全标准
- 碰撞检测响应时间<5ms
- 三级安全防护:电子围栏/力矩限制/紧急制动¥ 0.00立即购买
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广东智能悬臂吊
智能悬臂吊技术解析与应用指南
#### 一、核心特性
1. **智能控制系统**
- 采用伺服电机驱动,定位精度达±0.5mm
- 集成力反馈传感器,实现悬浮模式(操作力<2N)
- 支持PLC/触摸屏双控制模式¥ 0.00立即购买
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移动式智能机械手
移动式智能机械手是一种结合了移动平台和机械臂的自动化设备,能够实现灵活搬运、精准抓取和高效作业,广泛应用于制造业、物流、医疗等领域。以下是关于移动式智能机械手的详细介绍:¥ 0.00立即购买
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龙门式智能提升机
龙门式智能提升机是一种结合了龙门架结构和智能控制技术的高效起重设备,广泛应用于制造业、物流仓储、建筑等领域。它通过智能化的控制系统和灵活的机械结构,能够实现高精度、高效率的物料搬运和吊装作业。以下是关于龙门式智能提升机的详细介绍:¥ 0.00立即购买
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智能伺服折臂吊
智能伺服折臂吊是一种结合了伺服驱动技术和智能控制系统的先进起重设备,具有高精度、高效率和高灵活性的特点。它广泛应用于制造业、物流、建筑等领域,能够高效完成重物的吊装、搬运和定位任务。以下是关于智能伺服折臂吊的详细介绍:¥ 0.00立即购买
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智能悬臂吊
智能悬臂吊的选型需要综合考虑多个因素,以确保设备能够满足实际生产需求并提高工作效率。以下是智能悬臂吊选型的关键要点:
## 一、**核心选型因素**
1. **负载能力**
- 根据搬运物料的重量选择合适吨位的悬臂吊,并预留10%-20%的安全余量。
- 例如,搬运500kg的物料,建议选择600kg-750kg的机型,避免超载风险。¥ 0.00立即购买
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