双层循环输送线

以下是双层循环输送线的专业设计方案，包括结构原理、应用场景、定制点。
一.双循环输送线核心设计
基础设施
上层和下层布局:
上段:主输送线(工件输送，通常为2速链条/滚子线)。

卷扬机(高度小于5m ) :用于包装箱等轻材料。
螺旋输送机(5-15m )省空间，适用于中小型零件。
下段:空载线路(闭路循环、省空间)。

垂直链接:
液压升降平台(超载1吨) )汽车底盘运输等。
驱动器类型
单动力驱动:共用电机+双向传动轴(低成本且适用于对称负载) ) )。
双电源驱动:上下层独立控制(高灵活性和差动调速)。
参数
平均
注释
层间间距
1.2-3米
避免回流管路堵塞
最大负荷

需要确保维护空间
速度慢
上段:下段=1:1.2
上层500公里/下层300公里
钢结构在重载下需要加固。

二.典型应用场景
汽车焊接厂
上段输送白车身，下段返回空夹具(配合节奏2秒)。
家用电器装配线
上层完成整机组装，下层回收包装材料(带自动分拣)。
冷链
上层-18℃输运，下层+4℃反馈(双温区设计)。
三.非标准双层循环输送线定制要点
空间优化
用s形爬坡代替直角转弯(减少30%的占地面积) 。
智能控制
洁净室版:不锈钢+层流罩( ISO级标准) 。
防爆设计:铝合金链板+无火花( ATEX认证。

通过RFID读取器+PLC调度，实现动态路径分配(支持10种以上的混搭产品)。
应对特殊需要
四。 关于双层循环输送线供应商选择的提案
类型
推荐品牌
主导领域
标准模块
快速交付( 4周内)

自定义重载
在汽车行业经验丰富
性价比高
本地化服务迅速响应。
注:交货周期一般为8-12周。 向供应商推荐的提供:
三维动态模拟文件(验证物流平衡) )
负载测试视频(峰值负载确认。
动词( verb的缩写)维护和升级程序
日常维护
每周检查层间转移机构(如电梯导轨磨损)。
每月润滑循环链(食品级NSF H1润滑脂) 。
智能变换，风腾工业设备13416610556刘工
振动传感器的安装(预测性维护) )
访问MES系统(实时监视OEE ) )。
需要计算某些参数(如电机功率选择)时，可以提供工件尺寸/节拍要求进行进一步分析。